Esta é uma fábrica de processamento de chapas metálicas que usa uma máquina de corte a laser de 12.000-watts equipada com um skid Hannemec 37kw16bar-montado-em{8}}uma máquina. Primeiro de tudo, precisamos saber que ar comprimido seco e limpo deve ser usado para corte a laser, portanto, nosso compressor de ar de parafuso integrado-montado em skid inclui uma máquina de parafuso, um secador a frio, um secador de sucção, dois tanques de armazenamento de gás de 600L e um filtro de precisão de oito-níveis. A combinação cinco{13}}em um garante a estabilidade do compressor de ar e a pureza do gás comprimido.
A seguir está uma descrição das funções do equipamento de pós{0}}processamento em todos os níveis do compressor de ar:
Liofilizador
A principal função do secador a frio é retirar água. O princípio fundamental é: resfriamento e resfriamento, para que o vapor d'água no ar se condense em água e seja descarregado.
Vantagens e desvantagens: preço baixo, manutenção simples; o ponto de orvalho só pode atingir um mínimo de cerca de 2 graus, a secagem profunda não pode ser alcançada e a água vazará de ambientes úmidos e equipamentos de precisão.
Secador de adsorção
A principal função é a secagem profunda. O princípio fundamental é: o adsorvente de peneira molecular/alumina adsorve fisicamente o vapor de água. A principal vantagem é o ponto de orvalho extremamente baixo. O ponto de orvalho de pressão normal pode atingir -20 graus ~-70 graus. O vapor de água é quase completamente removido e o ar fica extremamente seco. É necessário para corte a laser, chips eletrônicos, pintura em spray, laboratórios, tubulações externas de baixa temperatura e condições de trabalho com altos requisitos anticorrosivos.
Tanque de armazenamento de gás (tanque tampão)
· Tampão de estabilização de pressão: O compressor de ar é carregado / descarregado intermitentemente e o tanque de armazenamento de ar armazena ar comprimido para estabilizar a pressão do ar da tubulação, evitar altas e baixas repentinas de pressão, proteger o equipamento e garantir um consumo estável de gás.
· Reduza a perda-de partida e parada do compressor de ar. Após armazenar o ar, o compressor de ar não precisa dar partida e parar com frequência, reduzindo o desgaste do motor e do cabeçote da máquina, economizando energia e prolongando a vida útil do hospedeiro.
· Resfriamento preliminar, remoção de água e escória. Depois que o ar comprimido-de alta temperatura entra no tanque, a vazão cai drasticamente e a temperatura cai. Uma grande quantidade de água condensada, ferrugem, óleo lubrificante e poeira assentam com seu próprio peso, e a válvula de drenagem inferior drena a água regularmente.
· Fornecimento de ar de emergência: Durante o pico instantâneo de consumo de gás (partida-de equipamentos, jateamento, ferramentas pneumáticas), o tanque libera o ar armazenado para compensar a falta instantânea de fornecimento de ar do compressor de ar.
O tanque de armazenamento de gás pulverizado internamente usado pela Hannemec pode efetivamente evitar a ferrugem e prolongar a vida útil.
Filtro
De acordo com a precisão, ela pode ser dividida em pré-remoção de água, óleo e poeira, remoção de óleo de precisão e remoção de óleo de carvão ativado de ultra-precisão.
1. A principal função do filtro primário é interceptar grandes partículas de ferrugem, impurezas de tubos, grandes quantidades de água líquida e óleo lubrificante líquido e proteger o-secador traseiro contra entupimento por óleo.
2. A principal função do filtro de precisão é filtrar pequenas névoas de óleo e poeira fina. O teor de óleo residual é reduzido para 0,1 ppm. É padrão para equipamentos pneumáticos em geral.
3. A principal função do filtro de ultra{1}precisão de carvão ativado é adsorver moléculas de óleo gasoso, com óleo residual menor ou igual a 0,001 ppm. É usado nas indústrias de pintura em spray, alimentícia, farmacêutica e eletrônica.
Sua função geral é proteger equipamentos compressores de ar e equipamentos de secagem; evitar que a corrosão do oleoduto e a poluição do óleo do produto sejam descartadas.
O corte a laser tem requisitos extremamente altos para pressão estável da fonte de ar, grande vazão, alta limpeza, isento de-óleo e{1}}de água. Se você escolher o compressor de ar errado, ele causará suspensão de escória, impossibilidade de corte, lentes queimadas e desligamentos frequentes. Portanto, é muito importante escolher um compressor de ar adequado para corte a laser. Então, como escolher?
(1) Combine o volume de exaustão de acordo com a potência do laser (padrão de fluxo central)
| Potência laser | Pico de consumo de gás | Deslocamento recomendado do compressor de ar | Potência do motor do compressor de ar | Placas aplicáveis |
| 1000W/1500W | 0,8~1,0 m³/min | 1,2 m³/min | 11 kW (15 CV) | Aço carbono/aço inoxidável fino (dentro de 3 mm) |
| 2000W/3000W | 1,1~1,4 m³/min | 1,6~2,0 m³/min | 15/22 kW (20/30 CV) | Aço carbono dentro de 6mm, aço inoxidável dentro de 3mm |
| 6000W/12000W | 2,0~2,8 m³/min | 3,0~3,6 m³/min | 37 kW (50 CV) | Aço carbono 10mm, aço inoxidável 6mm, alumínio |
| 12000W 及以上 | 3,5~5,0 m³/min | 5,5~6,5 m³/min | 55/75kW | Corte em massa de chapas grossas, alumínio e materiais altamente refletivos |
Fórmula Geral para Cálculo de Fluxo:
Deslocamento nominal do compressor de ar=Pico de consumo total de ar × 1,15~1,2 (margem de segurança)
Use uma margem de 1,2 para corte contínuo de-unidade única; 1,15 para amostragem intermitente; 1,2~1,3 para múltiplas unidades operando simultaneamente.
Consequências de ignorar a margem: queda repentina de pressão durante corte em alta-velocidade, rebarbas no corte e velocidade de corte reduzida pela metade.
II. Selecionando um compressor de ar com base na espessura do material de corte
Há uma queda de pressão em todo o processo de tubulação, filtro e secador (perda total de 0,15 ~ 0,3 MPa). A pressão de saída do compressor de ar deve ser superior à necessidade real do bico.
1. Placas finas de aço carbono<3mm (for thin plates only): Nozzle requirement 0.7~0.8MPa → Select a 0.8MPa (8bar) standard screw compressor.
2. Placas média-finas de 2 a 6 mm, aço inoxidável/alumínio: Requisitos do bocal 1,0 a 1,2 MPa → Selecione um compressor de parafuso de alta- pressão de 1,3 MPa (13 bar).
3. Placas grossas de 6 a 16 mm, placas de alumínio, materiais-de alta reflexão: Requisito de bocal 1,3~1,5MPa → Selecione um compressor de parafuso de alta-pressão dedicado de 1,6MPa (16bar).
III. Como escolher um modelo de compressor de ar
Os modelos de compressores de ar são divididos em compressores de parafuso de frequência variável de ímã permanente e compressores de ar de parafuso de frequência fixa.
Os compressores de parafuso de frequência fixa são mais adequados para operações de partida-paradas frequentes. Eles têm grandes flutuações de pressão e alto-consumo de energia sem carga, tornando-os adequados apenas para pequenas oficinas que ocasionalmente produzem amostras.
Para corte a laser, um compressor de ar de parafuso de frequência variável com ímã permanente é a primeira escolha.
Vantagem principal: ajuste automático de velocidade com início e parada de corte, economizando energia em condições sem-carga. 30%+; Flutuação de pressão Menor ou igual a ±0,01MPa, fornecimento de ar estável; Operação estável e de baixo ruído por 24 horas continuamente.
Os conversores de frequência de ímã permanente também são divididos em dois tipos:
Conversor de frequência de ímã permanente de micro-óleo:** Alta taxa de desempenho-de custo, requer um conjunto completo de equipamentos de desengorduramento pós-tratamento; adequado para chapas finas de aço carbono e orçamentos limitados.
Conversor de frequência de ímã permanente lubrificado com-água{1}}isento de óleo (sem óleo-classe 0):** Conteúdo de óleo menor ou igual a 0,01mg/m³, sem risco de contaminação por óleo, essencial para corte de longo-prazo de aço inoxidável, alumínio e chapas metálicas-de alta qualidade, eliminando o risco de manchas de óleo e desgaste das lentes.
A Hannemec, como fabricante de compressores de ar específicos para corte a laser, concentra-se na pesquisa, desenvolvimento e produção de compressores de ar para corte a laser, comprometida em fornecer aos clientes gás comprimido estável e limpo. A empresa oferece uma gama completa de modelos de compressores de ar, compatíveis com todas as séries de máquinas de corte a laser, atendendo aos requisitos de personalização de cor, pressão e estilo, fornecendo serviços de remessa global, com uma produção anual de mais de 15.000 unidades e mais de 20.000 clientes cooperativos, tornando-a uma marca preferida para compressores de ar usados em corte a laser.
